电动阀门选型指南：结合工况做正确判断

在自动化控制程度不断提高的管道系统中，电动阀门承担着“执行控制指令、稳定工艺过程”的核心作用。不同介质、压力和调节要求，会直接影响选型。以下内容基于工程实践，供设计和采购人员参考。

1. 电动阀门由“执行机构 + 阀体”共同决定性能

电动执行器负责提供转矩和控制逻辑；阀体结构影响流量特性和密封等级。

常见结构包括蝶阀、球阀、闸阀等，其中电动蝶阀因重量轻、扭矩需求低、适合大口径而使用广泛。

选型时需特别确认：

• 执行器输出转矩是否满足阀门zui大启闭力矩；

• 电源类型（AC220V、AC380V）与控制方式（开关型/调节型）是否与现场匹配；

• 机械手动功能是否满足停电应急要求。

2. 不同场景下对阀体的要求不同

电动蝶阀用于供水、暖通、一般工业管线较为常见，但在以下情况下要谨慎：

• 压力损失敏感的系统：蝶阀阻力大于闸阀和球阀，应提前核算余压；

• 高温或腐蚀性介质：橡胶座耐温有限，应选择金属密封结构或特殊材料密封；

• 频繁启闭：若动作频率高，应确认执行器连续动作等级，并留足散热裕量。

3. 选型的核心是“按工况而非按口径”

口径并非选型依据，关键是：

• 最大/正常流量对应的实际通径计算；

• 介质特性（颗粒、腐蚀、粘度）决定球阀、蝶阀或其他结构的取舍；

• 若需精确调节，应选择带定位器的调节型执行器，并关注阀门的固有流量特性。

4. 安装与维护也应纳入选型判断

电动执行器自重较大，DN300 以上蝶阀建议配置支撑结构；屋外工况需确认防护等级（IP67/IP68）。

对调节工况，还应确认是否具备掉电保持、过力矩保护、阀位反馈等功能。