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电动阀门泄漏应对方法

    电动阀门若遇到泄漏问题该怎么办?下面,小编教大家电动阀门泄漏应对方法。

    阀盖、阀体泄漏:可能的原因有铸铁件质量不高,阀体和阀盖上有砂眼等缺陷;气温太低被冻裂;焊接不良,有渣,裂纹等缺陷;阀门被重物撞击后损坏。

    解决方法:提高铸件质量,严格按照强度试验的规定安装;0度及以下的温度,要进行保温,不使用的时候要把积水排除;焊缝应按照相关程序焊接,焊接后,应进行检查和试验;不允许用重物压或撞击阀门,大口径阀门安装应该有支架。

    填料处泄漏:可能原因有填料的选择是错误的,不耐腐蚀,不耐高压,真空、高温或低温;填料安装错了,螺旋盘绕接头接触不良、上紧下松等缺陷;使用的填料,已老化,失去弹性;阀杆精度不高,有磨损等缺陷;填料圈数不足,压盖无法压紧;螺母、螺栓等损坏导致压盖无法压紧;操作不当,用力过度;压盖歪斜,压盖与阀杆间隙过小或过大,导致阀杆填料的磨损和损坏。

    解决方法:填料应该根据工况选择;螺旋盘绕接头应是30度或45摄氏度;使用时间太长,填料老化、破损应及时更换;阀杆弯曲要进行矫直,磨损应修复受损严重应及时更换;填料应按规定的圈数安装,压盖应均匀致密,压套预紧间隙应大于5mm;损坏的螺丝,螺栓及其他部件,应及时修理或更换;应遵守操作规则;拧紧压盖螺栓,阀杆和压盖间隙过小,应适当增大间隙;过大,应更换。

    密封面泄漏:可能的原因有密封面不平整,不能形成密封线;阀杆与关闭顶心悬空、磨损等;阀杆弯曲或装配不正确,歪斜的闭合或不闭合;密封面材质选择不当或没有根据阀门的工作条件选择。

解决方法:根据工况选择密封垫片;仔细调整,稳定运行;均匀拧紧螺栓,必要时,使用扭矩扳手,法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙;垫片装配应受力均匀,垫片不允许双垫片重叠;静密封表面腐蚀,损坏加工,加工质量不高,应进行修理,抛光,着色,使之符合静态密封面要求;安装垫圈时应注意清洁,密封面应用煤油清洁,垫片不应落地。


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